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涂塑复合钢管的优缺点

来源:http://www.tusuguan.cn/news/243.html   发布时间:2021-04-05

目前我国涂塑复合钢管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半,涂塑复合钢管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会涂塑复合钢管分会的研究,未来我国高压涂塑复合钢管的需求年均增长可达10-12%。
由于变形温度高,涂塑复合钢管的变形抗力小,塑性好。所以热变形是高压合金管塑性加工的主要方法,经常采用的热变形方法有轧制、锻造和挤压等。涂塑复合钢管的热变形通常都限制在加工过程的初期,这时,坯料尺寸大,对涂塑复合钢管尺寸精度的要求也较宽。很多产品因随后还要进行冷变形,工件表面质量和尺寸精度会得到进一步的改善。对于铸锭进行初期的热变形,在总变形量达到75%以上时,因热变形作用而引起的再结晶,能完全消除原始的铸态组织,形成均匀而细小的晶粒,使涂塑复合钢管的塑性得到提高,有利于后继的热变形或冷变形。涂塑复合钢管中所含杂质,尤其是有害的硬脆非金属夹杂物,经过多次热变形而细化,并且分布更均匀。再者,压应力在多数热变形中占优势,它可使锭坯中的小裂纹、气泡或疏松等得到焊合,使变形后的材料变得更为坚实。
热变形的缺点是:预先加热涂塑复合钢管耗能大、费用高,有时还需要多次重新加热(如锻造),以便保持涂塑复合钢管能在合适的温度范围内进行热加工;大尺寸坯料的均匀加热也较困难;由此产生的坯料力学性能的差异和变形状态的不均一;坯料在高温下长时加热产生的烧损也影响材料的成材率;金属氧化引起表面化学成分的偏析和脆化,也是造成热变形产品表面质量不佳以及裂纹、破损的根源之一。
随着变形应力与高温的联合作用,使涂塑复合钢管的磨损和变形增大,坚硬的氧化铁皮的摩擦作用更加剧了工具磨损。在较小的循环应力长期作用下,热疲劳也是造成工具过早报废的原因。因此,涂塑复合钢管热变形产品的成本中,模具费用所占比重是很大的。

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